上海蒙康機(jī)電設(shè)備有限公司
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技術(shù)前沿
隔聲罩是一種把噪聲封閉起來(lái)的裝置,可以有效地阻隔噪聲的外傳,減少噪聲對(duì)環(huán)境影響,但會(huì)給維修、監(jiān)視、管路布置等帶來(lái)不便,并且不利于所罩裝置的散熱,有時(shí)需要通風(fēng)以冷卻罩內(nèi)的空氣。 因此,上海蒙康公司技術(shù)部建議隔聲罩的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮如下要點(diǎn)。
聲學(xué)分析:
1.選擇適當(dāng)形狀。為了減少隔聲罩的體積和噪聲輻射面積,其形狀應(yīng)與該聲源裝置輪廓相似,罩壁盡可能接近聲源設(shè)備外殼;但也要考慮滿(mǎn)足檢修監(jiān)測(cè)方便、通風(fēng)良好、進(jìn)排氣及其消聲器正常工作的要求。此外,曲面形體應(yīng)有較大的剛度,有利于隔聲。要盡量少用方形平行罩壁,以防止出現(xiàn)罩內(nèi)空氣聲的駐波效應(yīng);
2.隔聲罩壁材應(yīng)具有足夠大的透射損失LTL。罩壁材料可以采用鉛板、鋼板、鋁板,壁薄、密度大的板材,一般采用2~3mm鋼板即可;
3.金屬板面上加筋或涂貼阻尼層。通過(guò)加筋或涂貼阻尼層,以抑制和避免鋼板之類(lèi)輕型結(jié)構(gòu)罩壁發(fā)生共振和吻合效應(yīng),減少聲波的輻射。阻尼層的厚度應(yīng)不小于罩壁厚度的2~4倍,一定要粘貼緊密牢固;
4.隔聲罩內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)有較好的吸聲性能。罩內(nèi)通常用50mm厚的多孔吸聲材料進(jìn)行處理,吸聲系數(shù)一般不應(yīng)低于0.5。隔聲罩基本構(gòu)件是在3mm厚的鋼板上,牢固涂貼一層厚7mm的瀝青石棉絨作阻尼層,內(nèi)襯50mm厚的超細(xì)玻璃棉(容重25kg/m3)作吸聲層,玻璃棉護(hù)面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25%的穿孔鋼板構(gòu)成。這種構(gòu)件的平均透射損失在34~45dB之間;
5.隔振處理。隔聲罩與機(jī)器之間不能有剛性連接,通常將橡膠或毛氈等柔性連接夾在兩者之間吸收振動(dòng),否則會(huì)將機(jī)器的振動(dòng)直接傳遞給罩體,使罩體成為噪聲輻射面,從而降低隔聲效果。機(jī)器與基礎(chǔ)之間、隔聲罩與機(jī)器基礎(chǔ)之間均也需要隔振措施;
6.罩殼上孔洞的處理。隔聲罩內(nèi)聲能密度很大,隔聲罩上很小的開(kāi)孔或縫隙都能傳出很大的噪聲。上海蒙康公司技術(shù)部經(jīng)過(guò)項(xiàng)目的實(shí)踐,統(tǒng)計(jì)表明只要在隔聲罩總面積上開(kāi)0.01面積的孔洞,其隔聲量就會(huì)減少20~25dB以下。若仍需在罩上開(kāi)孔時(shí),則應(yīng)對(duì)孔洞進(jìn)行處理:
①傳動(dòng)軸穿過(guò)罩的開(kāi)孔處加一套管,管內(nèi)襯以吸聲材料,吸聲襯里的長(zhǎng)度應(yīng)大于傳動(dòng)軸與吸聲襯里之間的縫隙15倍,這楊既避免了聲橋,又通過(guò)吸聲作用降低了縫隙漏聲;
②因吸排氣或通風(fēng)散熱需要開(kāi)設(shè)的孔洞,可設(shè)置消聲箱來(lái)減聲;
③罩體拼接的接縫以及活動(dòng)的門(mén)、窗、蓋子等接縫處,要墊以軟橡膠之類(lèi)的材料,當(dāng)蓋子或門(mén)在關(guān)閉時(shí),要用鎖扣扣緊以保證接縫壓實(shí),防止漏聲;
④對(duì)于進(jìn)出料口的孔一般應(yīng)加雙道橡皮刷,以便讓料通過(guò),而聲音不易外逸。
綜上所述,雖然隔聲罩的隔聲量主要是由罩壁的面密度與吸聲材料的吸聲系數(shù)、吸聲量、噪聲頻率所確定,但上述設(shè)計(jì)要點(diǎn)如不注意,也會(huì)影響隔聲效果。
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